2022-05-14 09:12:30
钢板仓出料原理及说明:出料廊道根据库体直径的大小确定,物料注满钢板仓时首先根据需要,要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门,使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。
物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风钢板仓设计,流化装置充气后经自流角,物料很顺利的卸到廊道内输送装置中。
装配仓的壁板成波纹状,板材一般采用镀锌板,其厚度通常为0.8~4.2mm,目前仓壁厚度可以达到8.4 mm。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程,由机械成型生产线成批量生产,生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型,内部应力得以消除钢板仓厂家,回弹性小,生产的板型质量较好,即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。另外成型机组与开卷机、校平机、输送辊道及液压定尺飞剪等配套设备可以直接把卷板加工成需要规格的波纹型钢板制品。
由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大钢板筒仓,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。大型钢板仓的有效直径可达十几米至几十米,高径比一般在1:1左右。库体为圆柱形,库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体,是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构,其合理的建筑结构使其圆顶具有的承载能力。库底外形是下凹的,采用锲力增压原理进行设计,在不同气候条件和地质构造下,其设计参数有所不同。
大型钢板仓土建施工,现场具备工程施工条件后,根据图纸便开始放线,进行土方开挖,根据施工图坐标定好大型钢板仓圆心位置,放出需要开挖的边线,撒白灰作为标记,开挖土石方是沿撒好的白石灰线进行开挖。土石方开挖时边开挖边用水准仪进行测量,控制挖土方的标高,机械挖方时挖至设计标高上300-500mm处,其余采取人工清理以免机械扰动下层土质结构。
徐经理
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