大型焊接钢板仓施工时间短，普通3个月左右完成。先进出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。投资少：钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积西藏钢板筒仓。

由于螺旋咬口钢板仓能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折、成型，可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。

落地钢板仓使用寿命长：独特的组合界面，使仓体的安全性更高。该结构相当于盖楼房时的框架结构，具有更强的抗震性、仓体抗变形力、和仓体承载力。按规范进行防腐维护。

钢板仓的发展已有100多年的历史，从铆接式仓、焊接式仓、装配式仓以及 安阳利浦工程有限公司的西德筒库（又名利浦仓或螺旋仓）起，到现在的WDCPO钢板仓库群技术倡导的技术要点仓库，钢板仓的发展已有100多年的历史，先在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。目前，美国95%的粮仓采用钢板仓。

大型钢板仓土建施工，现场具备工程施工条件后，根据图纸便开始放线，进行土方开挖，根据施工图坐标定好大型钢板仓圆心位置，放出需要开挖的边线，撒白灰作为标记，开挖土石方是沿撒好的白石灰线进行开挖。土石方开挖时边开挖边用水准仪进行测量，控制挖土方的标高，机械挖方时挖至设计标高上300-500mm处，其余采取人工清理以免机械扰动下层土质结构。

良好的输送工艺、清理除尘系统和设备，不但提率，而且大大提高了入仓粮食品质，减弱了粉尘b炸的危险性，为安全储粮打下了基础。

粮情检测、通风、熏蒸系统是保证储粮安全的可靠手段。目前，新建的储粮钢板仓大都设置测温、通风系统，可以及时发现粮食发热，采取通风措施，降温散湿，均衡粮温，改善粮食湿热环境，提高储粮的稳定性；有的还配备熏蒸系统，环流熏蒸杀si害虫，确保储粮安全